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高频焊机的感应器制造工艺
放大字体??缩小字体 发布日期:2016-05-22??来源:力华机械??浏览次数:452

? ? 大家知道高频焊机所用的感应器(也就是感应线圈)是如何制作出来的吗?不知道吧,那么小编今天就是过来和大家分享高频焊机上的感应器的制造工艺,先别激动哦,且听小编细细道来。根据过去对感应器的制造经验,认为采用以下的制造工艺可以得到质量良好的感应器。现将有导磁体感应器的硅钢片与线圈的制造工艺叙述如下。

? ? 硅钢片的制造工艺

? ? 下料 →(应注意使磁力线通过的方向与硅钢片轧制方向一致)→ 冲孔 涂绝缘漆(一般只涂二次漆,涂一次漆的厚度约为0.01 ~0.015mm)→ 去毛刺 → 烘干 → 装叠硅钢片(将硅钢片装叠成导磁体组,用拉紧螺栓压紧。在拉紧螺栓与硅钢片之间应绝缘,不得短路,可用仪表或用安全电压的灯泡检查)



? ? 线圈的制造工艺

? ? 1、退火:在绕制线圈之前,先对纯铜管进行退火。将纯铜管在650~700℃保温30~40min,然后在20~30℃的水中快速冷却。

? ? 2、绕制:将纯铜管绕制成线圈。在绕制时应用铁模或木模,考虑到铜管绕制后有回弹量,故应使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸。当绕制半径较小时,应进行热绕,即在绕制时用乙炔火焰去烘烤弯曲部位的纯铜管。

? ? 3、校正。将绕制后的线圈校正到所要求的尺寸,并用夹具压紧。

? ? 4、退火。线圈退火温度、时间与方式和纯铜管退火相同 。

? ? 5、水压试验。在线圈的纯铜管中通入压力为给水设计压力1.5倍的水或空气,检査纯铜管与管子接头处是否有漏水现象 。

? ? 6、包绝缘层。在纯能上三分之一重叠绕无碱玻璃丝带。

? ? 7、浸绝缘漆。将包了绝缘层的线圈在电炉或热风烘干箱中预热,然后浸有机绝缘漆,浸漆时问为15min。 在浸漆过程中如果漆中气泡很多,则应延长浸漆时间,一般浸漆三次。

? ? 8、烘干。在电炉或热风烘干箱中进行。线圈装炉时炉温不应高于50℃,并以15℃/h的速度升温,至100~110℃时烘干20h,但应以烘至漆膜不粘手为止。

? ? 最后将已制好的导磁体与线圈装配成完整的感应器。



? ??以上就是小编今天跟大家分享的高频焊机的感应器制造工艺,如想了解更多,欢迎关注。偷偷告诉你们:每天都会更新有趣的技术论文哦,精彩内容尽在中国365bet提款慢_365bet赞助的球队_365bet银行提款验证行业网!
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本文出自于资深的高频焊机厂家——力华(www.lihuachina.com)
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